振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過(guò)程的三大因素

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  振動(dòng)篩在制砂生產(chǎn)線中影響篩分過(guò)程的三大因素

  大家都知道振動(dòng)篩是做什么用的吧?在打砂生產(chǎn)線中解決不同顆粒大小沙子的篩選分級(jí)分級(jí)，而振動(dòng)篩篩選分級(jí)規(guī)程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩選分級(jí)效率以及生產(chǎn)率，前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)目指標(biāo)，它們之間有的聯(lián)系，此時(shí)還與其余大多數(shù)是原因有關(guān)，這些原因決定篩選分級(jí)的結(jié)果。

  影響篩選分級(jí)規(guī)程的原因大體能夠分三類：

  一、被篩選分級(jí)物料的物理特征

  包含物料自身的粒度構(gòu)成、含濕量、含泥量以及粒子的粒形等， 當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時(shí)，篩子的生產(chǎn)率也大，當(dāng)物料的含濕量較大時(shí)，通常說(shuō)篩選分級(jí)效率都會(huì)減輕，但是篩眼尺寸愈大，水分影響愈小，因此對(duì)于含水分較大的濕物料，為了修改篩選分級(jí)規(guī)程，通常能夠采納加大篩眼的辦法，或許采納濕式篩選分級(jí)，物料含泥量大(當(dāng)含泥量過(guò)8%時(shí))應(yīng)當(dāng)采納濕式篩選分級(jí)，或預(yù)先洗礦。

  二、篩網(wǎng)表面特征為構(gòu)造參數(shù)的影響

  直線振動(dòng)篩是使粒子以及篩網(wǎng)表面作垂直運(yùn)動(dòng)，因此篩選分級(jí)效率高，生產(chǎn)產(chǎn)能大，而粒子與篩網(wǎng)表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)尤為重要是平行運(yùn)動(dòng)的棒條篩、平面振動(dòng)篩、筒篩等，其篩選分級(jí)效率以及生產(chǎn)產(chǎn)能都低，對(duì)于的物料而言，篩子的生產(chǎn)率以及篩選分級(jí)效率決定于篩眼尺寸，生產(chǎn)率來(lái)源于篩網(wǎng)表面直徑，篩網(wǎng)表面寬生產(chǎn)率高，篩選分級(jí)效率來(lái)源于篩網(wǎng)表面長(zhǎng)度，篩網(wǎng)表面長(zhǎng)篩選分級(jí)效率高，通常長(zhǎng)寬比為2，有用的篩子面積(即篩眼面積與整個(gè)篩網(wǎng)表面面積之比)愈大，則篩網(wǎng)表面的單位面積生產(chǎn)率以及篩選分級(jí)效率愈高， 篩眼尺寸愈大，則單位篩網(wǎng)表面的生產(chǎn)率越大，篩選分級(jí)效率越高。

  三、生產(chǎn)條件的影響

  當(dāng)篩子的負(fù)荷較大時(shí)，篩選分級(jí)效率不夠高，在大水平上圓振動(dòng)篩篩子的以及平率來(lái)源于篩眼大小以及總篩選分級(jí)效率;篩眼愈大，規(guī)范篩選分級(jí)效率愈低時(shí)，則生產(chǎn)率愈高， 喂料勻稱性對(duì)篩選分級(jí)規(guī)程意義大，篩子的傾斜度要適宜，通常歷經(jīng)試驗(yàn)來(lái)，再就是篩子的振動(dòng)幅度與振次，這與篩子的構(gòu)造物性有關(guān)，在的范圍內(nèi)，注入振動(dòng)能夠提高篩選分級(jí)指標(biāo)， 振動(dòng)篩在工作過(guò)程中，常會(huì)源于金屬“硬對(duì)硬”的配合聯(lián)系導(dǎo)致配件磨損及劃傷，如振動(dòng)篩主軸軸承位磨損等故障，產(chǎn)生上述困擾后，生產(chǎn)廠商老式相應(yīng)措施是補(bǔ)焊或刷鍍后機(jī)加工修復(fù)，但是兩者均存在毛病：補(bǔ)焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力不能完清理，易導(dǎo)致材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件產(chǎn)生變形或折斷;而電刷鍍受涂層厚度局限性，容易剝落，且以上兩大類方法都是用金屬修復(fù)金屬，不能變化“硬對(duì)硬”的配合聯(lián)系，在各力多方面作用下，仍會(huì)導(dǎo)致重新磨損。