滾筒篩是維護(hù)率少的篩分機(jī)，只要架子不散就能用

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       不利于滾筒篩運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控，膠帶機(jī)開(kāi)啟與滾筒篩操作不在同一地點(diǎn)，膠帶機(jī)與滾筒篩協(xié)調(diào)運(yùn)行很難，必須多人同時(shí)操作。滾筒篩未開(kāi)而耙料機(jī)上料至膠帶機(jī)，此時(shí)易發(fā)生堵料事故，損壞設(shè)備。 控制回路設(shè)計(jì)不合理，只能現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制，沒(méi)有聯(lián)鎖控制。刀閘開(kāi)關(guān)QA合上，滾筒電機(jī)和兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)．?dāng)嚅_(kāi)刀閘開(kāi)關(guān)，電機(jī)均停止，滾筒篩雖然安裝在4#膠帶機(jī)機(jī)尾，但與膠帶機(jī)未聯(lián)鎖，不利于生產(chǎn)。

      滾筒篩的篩孔堵塞的原因有很多，可能是含有大量接近分離點(diǎn)的粒子，物料含水量較高，球形粒子或者對(duì)篩孔具有多接觸點(diǎn)的物料，物料具有纖維質(zhì)的物料?；蛘呤瞧瑺铑w粒較多，編織篩網(wǎng)絲經(jīng)過(guò)粗，橡膠篩網(wǎng)等較厚的篩網(wǎng)，孔形設(shè)計(jì)不合理，沒(méi)有達(dá)到上小下大，而使顆粒卡住。 三臺(tái)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)無(wú)信號(hào)指示，缺少信號(hào)燈，操作者和維護(hù)者不易區(qū)分電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、是否有電源等。震動(dòng)電機(jī)，滾筒電機(jī)和減速器及電氣元件質(zhì)量差，無(wú)法保證可靠運(yùn)行。

      當(dāng)膠帶機(jī)上料少時(shí)，滾筒篩兩個(gè)震動(dòng)電機(jī)不能輪流工作或單獨(dú)使用一個(gè)震動(dòng)電機(jī)，兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行會(huì)產(chǎn)生共振，巨大的震動(dòng)會(huì)損壞滾筒篩篩架，使篩架斷裂。料場(chǎng)上尿素粒度質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，無(wú)法滿足只開(kāi)滾筒而不開(kāi)震動(dòng)電機(jī)。?滾筒篩的滾筒裝置傾斜安裝于機(jī)架上。電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過(guò)聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。大家都知道，當(dāng)滾筒篩在工作的時(shí)候，根據(jù)物料的性質(zhì)，會(huì)產(chǎn)生各種形態(tài)的篩孔堵塞。
      因?yàn)樾枰Y分的物料顆粒大部分是不規(guī)則的，因此，堵塞原因也是多種多樣的。為有效地防止篩網(wǎng)堵塞，應(yīng)針對(duì)上述篩孔堵塞原因采取措施。當(dāng)物料粒度較細(xì)、泥質(zhì)含量較多、且篩分粒度較小時(shí)，水分對(duì)篩網(wǎng)的堵塞就起決定性的作用。當(dāng)物料中水分大于5%時(shí)，如果無(wú)條件對(duì)物料進(jìn)行干燥，應(yīng)對(duì)篩面、篩孔作針對(duì)性選擇。當(dāng)水分大于8%時(shí)，應(yīng)采用濕式篩分。對(duì)片狀顆粒較多的物料，則需要改變物料破碎方式及不同破碎方式流程的粒度搭配。合理調(diào)節(jié)篩網(wǎng)張緊力是減少篩網(wǎng)堵孔的一種有效方法，合理的張緊力使篩網(wǎng)同支撐樑產(chǎn)生輕微的二次振動(dòng)，從而有效降低堵孔現(xiàn)象的發(fā)生。具體做法是，把張緊鉤做成恒力張緊機(jī)構(gòu)，即在張緊螺栓上加裝彈簧。
       滾筒篩電機(jī)缺少保護(hù)措施（兩臺(tái)震動(dòng)電機(jī)不能持續(xù)運(yùn)行，持續(xù)運(yùn)行易損壞電機(jī)），沒(méi)有“停止”和“啟動(dòng)”按鈕，刀閘開(kāi)關(guān)控制電機(jī)啟動(dòng)危險(xiǎn)性大，對(duì)操作人員帶來(lái)不安全隱患。無(wú)過(guò)載保護(hù)，如果堵料，就會(huì)燒毀電機(jī)或損壞減速器。