振動篩出現問題該怎么辦?

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  振動篩出現問題該怎么辦?

  振動篩在篩分過程中會出現很多問題，比如機器正在正常運行，突然發生篩分特別不精細的情況，遇到這種情況首先要先將機器停掉，然后檢查篩網是否壞掉，一般情況下都是篩網破損導致的，我廠生產的網架是實心的，很難將它用壞掉。

  其次是振動篩篩框與篩體的密封程度。振動篩的篩框和篩體中間均有密封條來進行密封，常用密封條的材質有天然橡膠和硅膠。振動篩在使用一段時間后密封條就會出現變形或破裂。建議用戶在使用振動篩時應定期檢查密封條的使用狀況，出現損壞要及時更換。后是物料在篩面上的運轉軌跡，造成小顆粒物料和大顆粒物料不能完全分級。通常這個情況多是振動電機的角度的問題。一般振動篩在出廠時電機角度調整為65度，使用中可根據物料的篩分情況調整電機的角度。以改變物料在篩面上的運轉軌跡。使之篩分精度提高。

  振動篩分設備是物料篩選分級機械 ，現已經被廣泛應用到各行業的生產流程中。在初次使用振動篩或振動篩分設備在使用過程中，不可避 免的會出現機械問題，如無法啟動振動篩，本文就振動篩出現無法啟動故障的常見的幾種原因為您分析其解決方法。

  1、檢查電源，振動篩要求使用380V三相電，請確保符合要求。

  2、檢查振動篩電源電壓，如電 壓不足，可通過改變電源供給來解決。

  3、檢查振動篩篩面物料是否堆積，篩面物料堆積太多會導致無法啟動振動篩。

  4、檢查振動器是否能夠正常工作，如損壞，應及時維修或更換。

  綜合上邊常見的振動篩、旋振篩無法啟動的原因及解決方法，應該能夠為您解決此故障。振動篩分設備在使用過 程中，應注意對設備的維護與保養，良好的保養習慣可以有效的避免或降低振動篩出現故障的可能。

  振動篩在使用過程中難免會出現一些故障，這些故障基本上都問題不大，很多是因為員工操作的問題導致的，我們根據市場上容易出現的問題和故障提出來一些解決方案：

  1、振動電機旋轉變慢，軸承發熱，這種情況，說明平時的保養沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質量問題或加得太滿，劣質油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質量相當重要。

  2、振動篩無法起動或者振幅過小，應檢查電氣上有無障礙，電動機有無損壞，或者線路中的元件損壞，否電壓不足，這三方面均無問題，再從機械上查，振動篩篩面上的物料是否堆積太多，若是即清除。激振器上聯軸節螺栓有無脫落，潤滑脂是否變稠結塊，此時可清洗檢修激振器，再適當調整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。

  3、 入料不均勻有些選煤廠的來料并不均勻，造成振動篩篩機上的物料一邊多，一邊少的不均勻現象，影響篩機的正常運行，也就是偏載運行，使兩邊運行角度相差過大，橫梁過早斷裂。處理方法：可以在入料中部槽中增加緩沖，或者是在中部槽的出料端增加一個反向的接料板，使物料能夠均勻落下。